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西安博纯科技有限公司
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供应水泥工业CO一氧化碳在线分析系统全国供应 |
水泥工业生产CO一氧化碳在线分析系统
水泥工业是一个高耗能、高污染的行业,是流程工业重要的基础行业之一。
水泥工业是CO的排放大户,其排放量站人类活动制造CO总量的5%。水泥
工业节能减排以成为我国绿色GDP的一个重要方面。
《水泥工业“十二五”发展规划》提出了水泥工业“十二五”主要发展目标。
其中,低温余热发电、单位工业增加值CO排放总量降低率、NOx总排放量降低率、
SO2排放总量降低率等作为直接节能减排指标,要求水泥工业重视内部安全、节能
和环境检测,促使水泥工业技术创新为手段大力促进节能减排。
通过对水泥窑在线气体分析,可以对水泥生产工艺过程进行控制,实现安全生
产和节能减排。其中,窑尾的气体分析是很重要的参数,它测定窑尾烟室气体中含
的O2、CO、NOx,这些参数可间接反映窑煅烧情况、系统漏风情况以及所煅烧的熟
料质量,也可作为优化控制的重要参数。
水泥窑在线分析系统是通过在线连续抽取、处理和分析水泥窑设备各个测点烟气
的O2、CO、NOx和SO2的含量,实时监测水泥窑的设备运行状况及回转窑内的煅烧状
况
以窑内燃烧产生的窑尾烟气中含有的CO、O2、NOx、SO2等主要成分为例,其生成
与控制如下。
1、CO CO的氧化反应是燃烧过程不完全生成的,CO氧化速度取决于温度。为控制
CO的*低含量,应通过增加风量使燃料完全燃烧,减少CO含量;为了避免过度通风,
也可以降低喂煤量
2、O2 O2含量取决于具体操作条件。确定O2含量的原则是熟料质量、耐火材料保护
及回转窑壳体温度。控制O2含量,可通过调节燃料量、风量调节,或者只调节风机,控
制窑尾温度。
3、NOx其含量组成分为:NO94%,NO25%,N2O1%。在窑中产生的NOx与下列因素有关:
火焰温度、火焰形状、燃料类型、O2过剩系数、烧成带气停留时间、物料温度、烧成带物料停留时间等。
4、SOx其生成主要取决于燃料中硫的含量、生料中的黄铁矿、燃烧区域中的O2含量等
水泥回转窑内的煅烧情况直接关系到水泥熟料的产量、质量,原燃料的消耗和综合成本。
如果窑内煅烧温度过高,不仅会大量消耗燃煤,甚至还会损害窑衬;如果煅烧温度过低,就会造成熟料的夹生料,严重影响水泥熟料质量。
通过窑尾气体分析提供的分析数据,可以帮助操作人员实时了解窑内的煅烧状况和燃煤的完全燃烧状况,实现优化控制,提高水泥生产装置的操作、控制水平,真 |
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